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億欣源法蘭廠家小編為大家簡（jiǎn）單（dān）分析：鍛件

鍛件表麵若有裂（liè）紋、折疊、鍛傷、夾層、結疤、夾渣（zhā）等缺陷，按下列規（guī）定執行。

需要機械加工的鍛件表麵，經過檢查確認缺陷深度，能保（bǎo）證留有機械加工餘（yú）量50%以上時，允許不清除（chú），但需經用戶（hù）同意。

不（bú）再進行機械加工的鍛件表麵，整（zhěng）修（xiū）處的深度不得超過該處尺寸的下偏差，且整修處必須平滑（huá）。

鍛（duàn）件的表麵缺陷（xiàn）深度（dù）超過機械加工餘量時（shí），若（ruò）需補焊必（bì）須取得用戶同意。在完全清除缺陷（xiàn）以後按（àn）適當的補（bǔ）焊規程進（jìn）行補焊，補焊的質量要符合用戶對鍛件的要求。

鍛件表麵是否要清理以及清理方法，由用戶與（yǔ）製造（zào）單位在訂貨時協定。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件冷卻過程

殘餘（yú）應力  鍛件在鍛壓成形過程（chéng）中，由於變形不均加（jiā）工硬化所引起的內應力，如末（mò）能及時得（dé）到（dào）再結晶軟化將其消除，鍛後便成為殘餘應力保留下（xià）來。

殘（cán）餘應力在鍛件內部的（de）分布， 拫據變形不均的情況而（ér）不同，可能是表層為拉應力而心部為壓（yā）應力（lì），或者與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛後冷卻過程中，存在上述三種內應力，總的內應力為三者疊加。當疊加的應力值超過強度極限（xiàn），便會在鍛件相應部位引起裂紋，冷卻裂紋（wén）常常是在溫度較低與（yǔ）塑性較差時發生。

如疊加的內應力沒造成破壞，冷（lěng）卻終（zhōng）了（le）便保留下來，稱為鍛件的（de）殘餘應力。

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件檢查

機械性（xìng）能檢查  一般鍛件的機械性能檢查包（bāo）括檢査硬度、確定強（qiáng）度指標以及塑性指（zhǐ）標、韌性指標等。對（duì）一些重要鍛件，為了（le）解在持久載荷作用下的性能和往複載荷作用的能（néng）力， 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗。       

殘餘應力檢查（chá）  在（zài）鍛造生產過程中，由（yóu）於變形（xíng）不均、溫度不均、相（xiàng）變不（bú）均等都會引（yǐn）起內應力，終存留在鍛件內部的內應力即殘餘應力。當鍛件（jiàn）內部存（cún）在過大的殘餘應力時，不但在機械加工（gōng）時，由於殘餘應力失去平衡而使 工件產生變形，影響裝配。

而且在使用過程（chéng）中，由於殘餘應力和（hé）工（gōng）作應力疊加還會（huì）造成零 件失效，以致損壞整台機器。因此某些重要鍛件，如發電機護環技術條件規定殘餘應力不 得超過屈服（fú）強度的20%。